Les types de raccordement des raccords en PVDF haute pureté
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Les types de raccordement des raccords en PVDF haute pureté

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Le PVDF haute pureté, aussi appelé PVDF UHP (Ultra High Purity), est un matériau de référence pour le transport de fluides ultra-purs dans les secteurs de la microélectronique, de la pharmacie ou des salles blanches. Mais au-delà du matériau lui-même, c’est le type de raccordement choisi qui garantit la sécurité, la propreté et la fiabilité des installations. Voici un tour d’horizon des principaux types de raccordement utilisés pour les raccords en PVDF haute pureté, avec un focus sur les équipements de soudure associés.

1 - Les raccords PVDF haute pureté à brides

Le raccord avec bride

Le raccordement par bride est une méthode traditionnelle, mais toujours très efficace, pour relier des éléments de tuyauterie en PVDF UHP. La bride est un disque, un collier ou un anneau qui est raccordé à un tube dans le but de faire le lien avec d'autres parties de canalisation Un raccord avec bride favorise un montage mécanique sans fusion du matériau, ce qui facilite le remplacement ou la maintenance des sections.

Technique : la collerette en PVDF est d'abord soudée au tuyau par une machine à soudure infrarouge, garantissant une liaison propre et sans contamination. Ensuite, l’assemblage est effectué par serrage de la bride autour d’un joint plat haute pureté.

Machines recommandées pour la soudure de la collerette :

Pourquoi la SP 110-S (V3 / V3.1) est si adaptée ?

La machine à souder infrarouge SP110S est également fortement recommandée pour les applications exigeant un soudage sans bourrelet interne.

  • Soudage totalement automatisé : elle contrôle automatiquement chaque phase du soudage — chauffage, changement d’outils, assemblage, refroidissement — ce qui élimine les variations dues à l’opérateur et assure une répétabilité maximale,
  • Qualité et traçabilité premium : paramètres prédéfinis pour chaque matériau (PE, PP-H, PVDF, etc.), surveillance constante de la température, pression et temps de soudage, avec enregistrement QA/QC,
  • Compatibilité avec les environnements exigeants : conçue pour les secteurs pharmaceutique, agroalimentaire, semi-conducteurs, laboratoires, hôpitaux, etc.
  • Conception ergonomique et propre : inserts de serrage magnétiques (sans outil, sans particules), écran tactile intuitif multilingue, boîtier facile à nettoyer,
  • La Version V3.1 bénéficie d'améliorations : temps de refroidissement réduit, optimisation des séquences de soudage, clamping ajustable, collecte des déchets, affichage haute résolution, connectivité LAN/Wi-Fi, Bluetooth via WeldTrace, maintenance simplifiée, packaging “Plug & Weld

Démontable, idéal pour les installations nécessitant un entretien ou une inspection régulière.

2 - Les raccords PVDF haute pureté électrosoudables

Ce type de raccordement est très répandu pour les réseaux en PEHD ou PVDF UHP. Le raccord contient des résistances électriques internes activées par une machine qui chauffe et soude la pièce au tuyau.

Technique : insertion du tube dans le raccord, connexion à la machine, soudure automatique par chauffage interne. Lorsque le courant électrique est appliqué à ces résistances (via une soudeuse d’électrofusion), la chaleur générée fait fondre la paroi interne du raccord et la surface externe du tube. Les deux matériaux fusionnent alors pour former une liaison étanche, homogène et durable, sans ajout de colle ni de produit chimique.

Machine recommandéeMachine pour raccords électro PP/PVDF

Ce mode de soudage est rapide, fiable, et limite les contaminations internes.

3 - Les raccords PVDF haute pureté à soudure infrarouge (IR)

La soudure infrarouge est aujourd’hui la méthode de prédilection pour le PVDF haute pureté. Elle repose sur un chauffage sans contact, garantissant une surface de fusion extrêmement propre. L'assemblage infrarouge utilise la chaleur rayonnante au lieu du soudage par contact, éliminant ainsi la possibilité de contact avec des substrats non PVDF lors de l'assemblage. Le résultat est un joint solide avec un cordon minimal et uniforme.

Technique : les deux extrémités à souder sont chauffées par infrarouge, puis pressées l’une contre l’autre pour fusion.

Machines recommandées :

Pas de contact avec une plaque chauffante = zéro dépôt, très haut niveau de propreté.

4 - Les raccords PVDF haute pureté, sans bourrelet 

Le raccord sans bourrelet

Les systèmes de tuyauterie sans bourrelet sont essentiels pour les réseaux où L'hygiène est extrêmement importante. Les raccords sans bourrelet sont ainsi utilisés dans les secteurs pharmaceutique, agroalimentaire, médical, microélectronique où l’hygiène est critique. Ils offrent une jonction parfaitement lisse, sans surépaisseur interne, contrairement aux raccords avec bourrelet.

La présence d'un bourrelet dans un raccord peut occasionner l'accumulation de particules, la formation de biofilms bactériens et compliquer le nettoyage.

Technique conseillée : soudage infrarouge sans contact, garantissant une fusion homogène et hygiénique.

Machines recommandées :

Pourquoi la machine à souder SP110B00, dite sans bourrelet, est-elle adaptée ?

La machine à souder dite sans bourrelet est conçue pour réaliser des soudures sans bourrelet !

  • Fusion sans bourrelet ni crevasse : La version SP110B00 est explicitement décrite comme une machine à soudure « bead and crevice free fusion », c’est-à-dire capable de produire des soudures sans bourrelets ni zones de rétention internes — exactement ce que l’on recherche pour éviter la formation de biofilm ou l’accumulation de particules.
  • Automatisation complète : Comme la SP110-B, la SP110B00 intègre une suppression de l’influence humaine pendant les phases de chauffage, d’assemblage et de refroidissement, assurant une répétabilité et une traçabilité élevées.
  • Compatibilité des matériaux : Elle est conçue pour le soudage de tuyaux en PP, PP natural (PPn) et PVDF, des matériaux fréquemment utilisés dans les environnements hygiéniques ou critiques.

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